ИПК “Звезда” производит широкий спектр продукции полиграфии и предлагает Вам:
По вопросам заказа продукции следует обращаться в отдел продаж по
Предварительную заявку на продукцию Вы можете также оставить через форму
"Отправить запрос" на сайте.
Trendsetter Quantum VLF 5067F
Описание Trendsetter VLF 5067F
Устройство Trendsetter VLF 5067F большого формата использует схему с внешним барабаном, форма при этом изгибается в том же направлении, что и при монтаже на формный цилиндр печатной машины. Модель Trendsetter VLF 5067F поддерживает любой формат форм (из допустимого диапазона), а значит, совместима с широким спектром печатных машин.
Trendsetter VLF 5067F использует инфракрасный источник излучения с длиной волны 830 nm. Термическое экспонирование форм гарантирует четкие края растровой точки, это обеспечивается физикой самого процесса, и приводит к значительному повышению качества пластин, что особенно заметно на работах, использующих высоколиниатурное и стохастическое растрирование.
Что означает слово Quantum в CtP-устройстве? Это значит, что CtP построено на базе термоголовки Quantum, реализующей уникальные технологии Kodak/Creo, в том числе:
• сверхжесткая квадратная точка SquareSpot;
• стохастическое растрирование второго порядка Staccato 20;
• температурная компенсация;
• динамическая автофокусировка и полная устойчивость к сбою
индивидуального лазера – рисование пластины не прерывается.
Производительность
По производительности CtP-устройства Kodak разделяются на модификации: S – стандартная скорость, F – высокая производительность, V – очень высокая производительность, X – максимальная производительность.
Станция управление выводным устройствомTrendsetter VLF 5067F
Аппарат функционирует под управлением сервера Prinergy, оснащенный опциями, учитывающими особенности технологического процесса:
- спуск полос в растровом процессоре (in-RIP imposition) с проверкой корректности путем предварительной печати (blueprint);
- экранный контроль совмещения лица и оборота (back&front preview);
- цифровая цветопроба (digital proofing);
- автоматический треппинг (in-RIP trapping);
- учет особенностей при обработке (углы растра, компенсация геометрических искажения и растискивания);
- многопроцессорные комплексы и дисковые массивы RAID для эффективной работы с большими объемами информации.
Экспонирование
После экспонирования в устройстве CtP пластина, как и традиционная, обрабатывается в проявочном процессоре, обработка производится при нормальном дневном освещении. Причем для современных термопластин не требуются специальные операции, такие как диффузия, прогрев и прочее, не используются соединения серебра и других тяжелых металлов. Это позволило производителям формных процессоров, в том числе компании Glunz & Jensen, сертифицировать часть своих моделей на обработку форм, экспонированных методом CtP.
Спецификация и характеристики
Механизм: внешний барабан, большой формат 1270х1702 mm
Источник излучения: линейка диодов 830 нм и опто-электронный затвор, 240 лучей.
Лазерное пятно: SquareSpot;
Динамический автофокус: да
Производительность пластин/час: 16
Разрешение, dpi: 2400
Максимальная линиатура, lpi: 450
Стохастика: Staccato 20
Макс.формат пластины,мм: 1702х1270
Мин. формат пластины, мм: 508x394
Толщина пластины, мм: 0,15-0,5
Повторяемость, полный формат, мкм: ±8
Загрузка материала: полуавтомат
Диапазон рабочих температур: °С: 17-32
Электропитание, В/кВт: 220/20/1,0
Сжатый воздух: да
Габаритные размеры (ДхШхВ),мм: 3124x1803x1168
Масса устройства, кг: 1225